Методи випробування пластикових плівок

Після завершення виробництва поліетиленової плівки потрібно перевірити якість, щоб визначити, чи відповідає продукт специфікаціям використання. Процес починається з візуального огляду для оцінки зовнішнього вигляду плівки-перевірки поверхні та рівномірності кольору, а також виявлення будь-яких очевидних дефектів, таких як бульбашки, забруднення, подряпини, зморшки або розриви. Основні розміри, такі як товщина та ширина, також вимірюються, щоб забезпечити однорідність товщини по всій плівці; значні варіації товщини можуть поставити під загрозу подальшу обробку та ефективність-кінцевого використання.

 

Механічні властивості-зокрема міцність на розрив, подовження при розриві та міцність на розрив-також є важливими аспектами процесу тестування. Властивості на розтягування зазвичай оцінюють за допомогою випробування на розтяг, коли зразок плівки певних розмірів закріплюють у випробувальному пристрої та піддають поступово зростаючій силі розтягування, щоб спостерігати за його поведінкою під напругою. Ці випробування виявляють міцність і міцність плівки, допомагаючи визначити її схильність до пошкоджень під час пакування, транспортування та використання. Такі показники продуктивності особливо важливі для пакувальних плівок, призначених для витримування високих навантажень на розтяг.

 

Бар’єрні та термостійкі-властивості перевіряються на основі передбачуваного застосування плівки. Наприклад, харчові пакувальні плівки зазвичай оцінюють на швидкість пропускання водяної пари та швидкості пропускання кисню, щоб оцінити їхню бар’єрну здатність проти вологи та кисню. Якщо плівка призначена для термозварювання або високо-температурних середовищ, випробування на термостійкість і термозварювання-проводяться, щоб перевірити значну деформацію при підвищених температурах і перевірити, чи цілісність ущільнення відповідає вимогам. Для плівок зі спеціальним застосуванням за потреби можна провести додаткові випробування-такі як стійкість до масел або хімікатів-.